硅酮膠的水分含量控制?對于其性能和施工效果有著重要影響。硅酮膠的水分含量控制主要包括以下幾個方面：
?水分含量對擠出性和外觀的影響?：水分含量對硅酮膠的擠出性和外觀有顯著影響。隨著水分含量的增加，擠出性會逐漸下降，外觀也會發生變化，從流動狀態轉變為具有觸變性的狀態。水分含量在≤2500 ppm時，擠出性表現較好，具有實用價值?。
?水分含量對固化速率的影響?：水分是雙組份硅酮膠交聯反應的關鍵成分，適量的水分可以促進交聯劑的水解，增加硅羥基之間的碰撞機會，從而縮短固化時間。然而，當水分含量過高時，可能會阻礙交聯反應，導致表里反應不均勻，甚至影響固化質量?。
?檢測方法?：傳統的卡爾費休法和水份烘箱法在檢測硅酮膠中的水分含量時存在誤差較大的問題。為了解決這一問題，可以采用深圳冠亞水分儀科技有限公司生產的卡氏頂空加熱爐與卡爾費休水分測定儀聯用的方法，這種方法能夠準確測定樣品中的水分含量，檢測精度可以達到ppm級，適用于密封膠基料及成品中的水分檢測?。
在樣品被高溫加熱后水分和其他易揮發物質氣化后被載氣通過可加熱樣品導出管吹入卡爾費休水分測定儀，由卡爾費休水分測定儀檢測載氣吹入氣體洪的水分，由于卡爾費休水分測定儀和水反應具有性，所以卡爾費休水分測定儀只會檢測吹入氣體中的水分，而不會產生其他干擾。并且連接不同的儀器會進一步提升檢測精度，如連接庫侖法微量水分測定儀，可以檢測至ppm級水分。
◆ 各種高分子材料，不易溶解的樣品如：各種塑料粒子及塑料制品，醫用器械，人造骨骼、建筑密封膠等等
◆ 樣品與卡爾費休試劑發生副反應如：潤滑油添加劑、發動機油、含有與碘離子發生反應的樣品
◆ 離子電池原料及成品如：各種正負極鋰鹽、隔膜、極片等等
◆ 高溫下樣品水份才能釋放出來
◆ 樣品會污染滴定池（潤滑油脂、高粘度樣品……）
一體化進氣針，及按壓式進氣針升降系統設計，每次進樣只需輕輕一壓，輕松操作，進氣以及樣品導出在同一針頭內實現，無需等待上一個樣品瓶冷卻之后才能更換樣品瓶，且進樣無需開蓋，可以一直保持密封狀態尤其適合，水分含量低以及容易吸潮的樣品。
采用先進的PID溫控技術，以及進口PT100鉑金溫度傳感器，保證溫度控制的精度，減少因為溫度因素造成的誤差
1、GY-KSL2000卡氏加熱爐頂空進樣器，采用空芯進樣針頭設計，一次操作既可以實現載氣輸入，水汽輸出，同時由于新的氣路設計用很小的流量就可以實現水分蒸汽的傳輸，每次進樣只需更換樣品瓶操作方便，無需等待樣品瓶冷卻之后更換瓶蓋。采用經典的庫侖法滴定原理檢測精度可以達到ppm級，非常適合鋰電、塑料粒子、石化等行業對水分檢測要求高的行業。
2、空芯氣針進樣，和帶加熱功能的氣體輸送管路，無死體積水汽不凝結，操作更簡單，同時也很大的提高了儀器的準確性和重復性。
3、溫度可達300℃可以滿足大部分樣品檢測，并且可以輕松檢測需要250-300℃才能釋放水分的樣品，比如鹽類樣品。
4、采用進口氣流流量計，0-100ml/min可調，適合各種水分釋放速度的樣品；
5、 無需等待上一次樣品瓶冷卻之后才能進行下一次樣品測量，更換樣品瓶過程中樣品瓶始終保持密封狀態，測量效率更高更準確，尤其是吸濕性強的樣品無需擔心空氣中水分的干擾。
6、頂空進樣技術，只有氣體進入水分測定儀反應杯，不污染反應杯及電解電極。
7、樣品導出管路可以獨立控溫，可以根據不同的樣品設置不同的溫度，更加的靈活方便。
8、可以根據用戶需求選擇使用氮氣鋼瓶或空氣泵。
9、先進的算法可以準確扣除載氣和環境中的水分，減小樣品誤差。
10、多種終點控制方法，可以選擇漂移終點、電位終點、時間終點等，保證適用于各種環境和樣品。
11、8種公式、5種方法，結果單位ppm、%、mg/mg、ul/kg等等可選，進樣單位g、ml可選，多種組合讓使用更簡單，無需用戶自己繁瑣的轉換。
12、用戶可自定義的終點電位，適用各種不同配方，不同廠家的試劑，無論進口試劑還是國產試劑接可使用。
13、自定義樣品混合時間可以更有效的讓樣品中的水分充分釋放。
型號 GY-KSL2000
測量范圍 3 ---19999.9微克水；相對水分含量：5ppm-100%
測量速度 2.8mg H2O/min（最大）
溫控精度 1℃
測量精度 3μg(10μg—100μg H2O) ≤0.3%（水含量>100μg H2O）不含進樣誤差
分辨率 0.1μg H2O
延時滴定 0-9999秒
樣品方法 5個獨立方法
計算公式 內置8種計算公式
溫控范圍 室溫-300℃
升溫速度：30℃/min (50-180℃，220V)
流量范圍：0-100ml/min（可選）
樣品瓶規格 10ml（5ml、20ml選配）
數據打印 內置熱敏打印機
深圳冠亞公司26年專業研發，還生產有：鹵素水分測定儀、分子源水分儀、水分活度儀、石膏相組分析儀、砂漿收縮率膨脹儀、pH分析儀等產品，歡迎訂購。
